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【新聞】PCB產業面臨升級挑戰 導入智慧製造蔚然成風

新聞日期:2020-10-18


響應政府推動「五加二」產業創新計劃,研華科技在工業局支持下,攜手工研院、資策會、鼎新電腦、欣興電子、敬鵬工業、燿華電子、迅得機械等企業共創PCB A-Team智慧製造聯盟,打造台灣「工業4.0」示範案例。


研華科技攜手工研院、資策會以及PCB企業成立PCB A-Team智慧製造聯盟。燿華電子副總經理周政賢(左1)、敬鵬工業副總經理林萬禮(左3)、研華科技董事長劉克振(左4)、工研院電光系統所所長吳志毅(右5)共同出席成立記者會。


所有電子產品內部,一定有一塊或大或小的電路板,「長在」電路板上密密麻麻的印刷電路與零組件,都是工程師的心血結晶,無怪乎印刷電路板(PCB)有「電子產品之母」之稱。根據工研院產業經濟與趨勢研究中心(IEK)統計,2017年台灣印刷電路板(PCB)(含材料與設備)產值約新台幣5,360億元,若涵蓋材料與設備,整體產業鏈則突破8,000億元,全球市占率超過3成,超越日本的22%以及韓國、中國大陸,是全球PCB產業的最大供應國。


工研院電子與光電系統研究所所長吳志毅表示,當德國喊出「工業4.0」後,愈來愈多競爭者已加入工業4.0的智慧製造行列。PCB是台灣第三大電子產業,也是最可能在2020年挑戰產值破兆元的產業,但因發展起步早,目前生產流程多停留在工業2.0,相較於半導體產業及面板產業介於工業3.0~4.0之階段,PCB產業仍有一段差距。

產業數位轉型 邁向智慧製造


為促進PCB產業升級,並響應政府將印刷電路板產業納入「智慧製造」推動產業之一的政策,工研院積極推動PCB產業數位轉型,串聯工業電腦龍頭研華科技、PCB業者與自動化廠商,組成「PCB A-Team智慧製造聯盟」,希望透過跨業合作,為產業創造價值,共同建立國際標準,讓PCB產業早日躍進工業4.0階段,達成兆元產業目標。


「PCB A-Team」主要分工,是由研華科技主導,迅得機械擔綱系統整合,以研華科技之機聯網方案串接製程設備、收集生產資料後,再轉至硏華的WISE-PaaS平台;鼎新電腦整合PCB廠的IT運營管理解決方案與過程數據,包含數據採集、參數監控及設備狀態等,利於後續數據分析;工研院則是藉由設備機聯網通訊協定的標準導入,加速PCB製程數據分析共同平台之發展,使PCB廠商可運用平台之「大數據分析生產製程良率預測技術」快速找出造成良率偏低的製程、產品類別、設備組合等原因,以提升產品良率與客戶滿意度。


此外,工研院的「線上即時分析與監控技術」,以物聯網的概念即時監控產線流程,提供更精密的生產製程參數監控,提升產品附加價值,未來產業透過此智慧化與聯網化的共通平台攜手共創產業價值,共享關鍵技術與解決方案,建構台灣PCB產業的優勢。


「PCB A-Team」以研華的WISE-PaaS平台,監控採集製程及設備數據,加速PCB製程數據分析共同平台之發展。


PCB國家隊 打造工業4.0示範場域

扮演聯盟「領頭羊」角色的研華科技董事長劉克振表示,政府推動電子資訊產業導入智慧製造共通平台,符合研華「共享經濟」與「跨界整合」的物聯網經營理念。PCB產業具有高產值、多設備等特性,為台灣重點產業,適合做為工業4.0示範場域。


PCB A-Team預計兩年內達成三大目標,首先,將建置創新、有價值的工業 4.0 系統,形成符合PCB產業需求的標準解決方案平台;第二,將聯盟中3家核心PCB廠打造為台灣最先進的工業4.0示範個案,並持續複製擴散,引導產業升級;第三,預計於2019年集結聯盟的能量,共同育成具有工業4.0願景的共創公司「群研智造」,將相關經驗複製到電子製造、金屬加工、製鞋等相關產業,為台灣物聯網產業開創效益。


聯盟成員之一的敬鵬工業副總經理林萬禮指出,隨著汽車導入無人駕駛技術,產業看好提升車用印刷電路板的高端需求,但客製化的生產製造複雜度日益增高,有待產業攜手合作共同解決。透過軟硬整合的跨領域聯盟,可提供PCB產業具備可落實及高價值的解決方案。


另一PCB大廠,燿華電子副總經理周政賢以廚藝做比喻,大廚烹調好菜除了需要具備優質食材與好器具之外,最重要的還有火候控制;在PCB領域,「智慧製造」即是控制火候的關鍵,將大廚累積經驗透過智慧製造來實踐,希望藉由產業邁向工業4.0,讓PCB產業成為台灣產業的隱形冠軍。


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